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ShenZhen JWY Electronic Co.,Ltd

La société ShenZhen CNJWY Electronics Co., Ltd. a été créée en 2014 et a été fondée en 2015.

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Étapes de conception de la commutation de l'alimentation électrique (一)

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Étapes de conception de la commutation de l'alimentation électrique (一)
Dernières nouvelles de l'entreprise Étapes de conception de la commutation de l'alimentation électrique (一)

Parlant de l'expérience de conception de l'alimentation de commutateur depuis de nombreuses années, de la conception de la commutation de puissance PCB, câblage PCB, câblage de cuivre PCB,sous-produit d'aluminium et PCB multicouches dans l'application de l'alimentation par commutation, au rapport de force de vol, l'essence absolue de l'entraînement!
Tout d'abord, la conception du circuit imprimé d'alimentation du commutateur

Tout d'abord de la conception de l'alimentation de commutateur et le processus de production pour le décrire, parler de la conception de PCB.qui appartient à un type spécial de circuit analogique.Le câblage des circuits à haute fréquence doit être suivi lors de la pose de la carte.
L'installation: la connexion à tension d'impulsion doit être aussi courte que possible, dans laquelle le tube de commutation d'entrée est connecté au transformateur et le transformateur de sortie au tube de redressement.La boucle de courant pulsé doit être aussi petite que possible car la capacité du filtre d'entrée est positive pour le transformateur et la capacité inverse est négative pour le tube de commutation.The output part of the transformer from the output end to the rectifier tube to the output electricity feel the output capacitance return transformer circuit X capacitor should be as close as possible to the switch power supply input end, la ligne d'entrée doit éviter le parallèle avec d'autres circuits.

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Le condensateur Y doit être placé au terminal de mise à la terre du châssis ou au terminal de connexion FG. L'induction par contact commun est maintenue à une certaine distance du transformateur afin d'éviter un couplage magnétique.Si ce n'est pas facile à gérerLes éléments ci-dessus ont une grande incidence sur les performances EMC de la source d'alimentation de commutation.
En général, le condensateur de sortie peut être utilisé avec deux petits condensateurs de capacité près du tube rectificateur et l'autre près du terminal de sortie,qui peut affecter l'indice d'ondulation de sortie de l'alimentation électriqueL'effet de connexion parallèle de deux petits condensateurs de capacité doit être meilleur que celui d'un condensateur de grande capacité.Dispositifs de chauffage et condensateur électrolytique pour maintenir une certaine distance, pour prolonger la durée de vie de l'ensemble de la machine, condensateur électrolytique est la durée de vie de la bouteille d'alimentation de commutateur, tels que le transformateur, tube d'alimentation, résistance à haute puissance et électrolyse pour maintenir la distance,entre l'électrolyse doit laisser de l'espace pour la dissipation de chaleur, les conditions permettent de le placer dans l'entrée d'air.
La partie de contrôle doit faire attention à: le câblage du circuit de signal faible à haute impédance doit être aussi court que possible, comme la boucle de rétroaction d'échantillonnage, dans le traitement doit essayer d'éviter ses interférences,circuit de signal d'échantillonnage de courant, en particulier le circuit de commande actuel, le traitement n'est pas facile à apparaître certains accidents inattendus.
II. Quelques principes du câblage des PCB
L'espacement des lignes: avec l'amélioration continue et l'amélioration du processus de fabrication des cartes de circuits imprimés, l'usine de traitement générale pour produire un espacement des lignes égal ou même inférieur à 0.1 mm n'a aucun problème, peut répondre pleinement à la plupart des applications. Compte tenu des composants et du processus de production de l'alimentation électrique.
Ensemble général à double panneau avec une distance minimale de ligne de 0,3 mm, ensemble à panneau unique avec une distance minimale de ligne de 0,5 mm, plaque de soudage et plaque de soudage, plaque de soudage avec un trou ou un trou avec un trou,une distance minimale de 0.5 mm peut être évité dans le processus de soudage opération "pont" phénomène, de sorte que la plupart de l'usine de panneaux de système peut facilement répondre à l'exigence de production, et peut contrôler le rendement est très élevé,peut également atteindre une densité de câblage raisonnable et a un coût plus économique.
L'espacement minimum entre les lignes ne convient qu'aux circuits de commande du signal et aux circuits basse tension dont la tension est inférieure à 63 V. Lorsque la tension entre les lignes est supérieure à cette valeur,l'espacement des lignes peut être obtenu selon la valeur empirique de 500 V/1 mm.
Étant donné que certaines normes pertinentes sur l'espacement des lignes ont une disposition claire, il devrait être strictement conforme à la norme, comme l'entrée ac de bout en bout de fil de fusible.Certaines sources d'énergie nécessitent beaucoup de volume., comme la puissance du module.La pratique montre que l'espacement entre les lignes latérales d'entrée est de 1 mm.Pour les produits de puissance d'entrée en courant alternatif et de puissance de sortie en courant continu (isolé),il est strictement stipulé que l'espacement de sécurité doit être supérieur ou égal à 6 mm, qui est déterminée par les normes et les méthodes de mise en œuvre pertinentes.
En général, la distance de sécurité peut être indiquée par la distance entre les deux côtés du coupleur optique de rétroaction, et le principe est supérieur ou égal à cette distance.Aussi peut être dans l'optocoupler sous les rainures de la carte impriméeEn général, les câbles latéraux d'entrée de courant alternatif ou les composants de la carte doivent être situés à plus de 5 mm du boîtier et du radiateur non isolés.le câblage ou les dispositifs du côté de sortie doivent être à plus de 2 mm du boîtier ou du radiateur, ou strictement conformément aux spécifications de sécurité.
Méthodes communes: la méthode de fente de carte de circuit précité est adapté pour un espace ne suffit pas, d'ailleurs, cette méthode est également utilisée pour protéger l'écart de décharge,Les appareils de télévision sont généralement conçus pour être utilisés dans les appareils de télévision.Cette méthode a été largement utilisée dans l'alimentation des modules et peut obtenir de bons résultats dans les conditions de coulée et d'étanchéité.
Méthode 2: papier d'isolation de tampon, peut utiliser du papier à coquille verte, du film de polyester, du film directionnel en teflon et d'autres matériaux d'isolation.Énergie générale générale avec papier à coquille verte ou plaquette en polyester dans la carte de circuit imprimé entre le boîtier métallique, ce matériau présente une résistance mécanique élevée, une certaine résistance à l'humidité.Le film directionnel de polytétrafluoroéthylène (ptfe) est largement utilisé dans l'alimentation des modules en raison de sa résistance à haute températureUn film isolant peut également être placé entre l'élément et le conducteur environnant pour améliorer la résistance électrique de l'isolation.
Remarque: les couvercles isolants de certains dispositifs ne peuvent pas être utilisés comme isolation pour réduire la distance de sécurité, comme la peau d'un condensateur électrolytique, qui peut rétrécir à haute température.L'extrémité avant de la grande rainure électrolytique à l'épreuve de l'explosion doit être mise de côté pour que le condensateur électrolytique puisse décharger la pression sans entrave dans des circonstances exceptionnelles..
Troisièmement, les problèmes de câblage des feuilles de cuivre de PCB nécessitent une attention
Densité de courant des fils: la plupart des circuits électroniques sont maintenant isolés par du cuivre.et la densité de courant peut être calculée selon la valeur empirique de 1A/mmPour assurer le principe de résistance mécanique, la largeur du fil doit être supérieure ou égale à 0,3 mm (autres circuits imprimés non électriques peuvent avoir une largeur minimale de fil plus petite).Les cartes de circuits avec une épaisseur de 70 microns sont également courantes dans les alimentations électriques de commutation, donc la densité de courant peut être plus élevée.
Ajouter un point, est couramment utilisé les outils de conception de circuits imprimés et les logiciels ont généralement des spécifications de conception, telles que la largeur de ligne, l'espacement des lignes,plaque sèche à travers la taille du trou et d' autres paramètres peuvent être réglés.Dans la conception de la carte de circuit imprimé, le logiciel de conception peut être mis en œuvre conformément aux spécifications automatiquement, ce qui peut économiser beaucoup de temps,réduire une partie de la charge de travail et réduire le taux d'erreur.
Généralement, les exigences de fiabilité élevées de la ligne ou de la densité du câblage peuvent être utilisées double panneau. Ses caractéristiques sont un coût modéré, une fiabilité élevée, peut répondre à la plupart des applications.
La ligne d'alimentation du module comporte également certains produits utilisant une carte multicouche, principalement pour faciliter l'intégration de l'inductivité du transformateur et d'autres composants d'alimentation, optimiser le câblage,dissipation de chaleur par tube de puissance, etc..Il présente les avantages d'une bonne apparence et d'une bonne cohérence du processus et d'une bonne dissipation thermique du transformateur, mais son inconvénient est le coût élevé et sa faible flexibilité,qui ne convient qu'à la production industrielle à grande échelle.
Un seul panneau, circulation sur le marché alimentation électrique de commutation générale presque tous les utilisations carte de circuit unique, qui a l'avantage de faible coût, dans la conception,et le processus de production de prendre certaines mesures pour assurer ses performances.

Quatrièmement, comment concevoir une impression d'une seule face
Parce que le panneau unique a le faible coût, facile à fabriquer la caractéristique, obtient l'application répandue dans le circuit d'alimentation de commutateur,parce qu' il n' a qu' un côté pour attacher le cuivre, le raccordement de l'appareil à l'appareil électrique, la fixation mécanique doit reposer sur cette couche de peau de cuivre, doit être soignée lors de la manipulation.
Afin d'assurer de bonnes performances mécaniques du soudage, la plaque de soudage à panneau unique doit être légèrement plus grande pour assurer une bonne force de liaison entre la peau de cuivre et le substrat,afin de ne pas décoller et casser la peau de cuivre lorsqu'elle est exposée à des vibrationsEn général, la largeur de l'anneau de soudage doit être supérieure à 0,3 mm. Le diamètre du trou du disque de soudage doit être légèrement plus grand que le diamètre de la broche du dispositif, mais pas trop grand.La distance entre l'épingle et le disque de soudage doit être assurée d'être la plus courte possible par soudure.Les dispositifs à plusieurs broches peuvent également être plus grands pour assurer une vérification en douceur.
Le câble électrique doit être aussi large que possible, la largeur du principe doit être plus grande que le diamètre du tampon de soudage, dans des cas particuliers,la ligne doit être élargie lors de la connexion avec le tampon de soudage (communément appelé la formation de gouttelettes lacrymogènes), afin d'éviter la rupture de la ligne et du tampon de soudage dans certaines conditions.La largeur minimale de la ligne doit être supérieure à 0,5 mm.
Les composants d'un seul panneau doivent être proches de la carte.Pour les dispositifs nécessitant une dissipation thermique aérienne, un boîtier doit être ajouté à la broche entre le dispositif et la carte,qui peut jouer un double rôle de soutien du dispositif et d'augmentation de l'isolationL'impact d'une force externe sur la connexion entre le tampon de soudage et la broche doit être minimisé ou évité pour améliorer la fermeté du soudage.Point de connexion de support peut être ajouté pour les composants avec un grand poids sur la carte de circuit imprimé, et la force de connexion entre les cartes de circuits imprimés peut être renforcée, comme le transformateur, le radiateur du dispositif de puissance.
Les broches sur la surface de soudage d'un seul panneau peuvent être laissées plus longtemps sans affecter la distance par rapport à la coque, ce qui a l'avantage d'augmenter la résistance de la position de soudage,augmentation de la surface de soudage, et découvrant immédiatement le phénomène du soudage virtuel.Lorsque la longueur de la jambe de cisaillement de l'épingle, la tension sur le site de soudage est faible.Le Japon utilise souvent le pin du dispositif dans la surface de soudage dans un angle de 45 degrés avec la carte de circuit imprimé, puis le processus de soudage, la même raison.Aujourd'hui, nous allons parler de certains des problèmes dans la conception de double panneau, dans certains des exigences plus élevées,ou haute densité de ligne de l'environnement d'application, l'utilisation du carton imprimé double face, ses performances et tous les aspects de l'indice sont bien meilleurs que le panneau unique.
En raison de la résistance élevée du trou métallisé, l'anneau de soudage est plus petit que le panneau unique et le diamètre du trou est légèrement plus grand que le diamètre de la broche,parce qu'il est propice à la pénétration de la solution de soudure à travers le trou jusqu'à la plaque de soudage supérieure dans le processus de soudage, afin d'accroître la fiabilité du soudage. Cependant, il y a un inconvénient, si le trou est trop grand, une partie du dispositif peut flotter sous l'impact de l'étain d'écoulement lors de la soudure à ondes,résultant en certains défauts.
Pour la manipulation des câbles à courant élevé, la largeur des fils peut être manipulée conformément au traitement précédent.le plaquage en étain sur le câblage peut être utilisé pour augmenter l'épaisseurIl existe de nombreuses méthodes:
1, régler le câblage sur les propriétés du tampon de sorte que la carte de circuit dans la fabrication du câblage ne sera pas couvert par la résistance de flux, l'air chaud sera recouvert d'étain.
2. Placez le tampon à l'endroit du câblage et réglez le tampon à la forme qui doit être câblé. Faites attention à régler le trou du tampon à zéro.
3, placez le fil dans le masque de soudure, cette méthode est la plus flexible, mais pas tous les fabricants de circuits imprimés comprendront votre intention, vous avez besoin de texte.Où le fil est placé sur le masque de soudure, aucun flux ne sera appliqué.
Comme mentionné ci-dessus, il convient de noter que, si le câblage très large entièrement recouvert d'étain, après soudage, adhère à un grand nombre de soudures, et la répartition est très inégale,affectant l'apparenceGénéralement, la largeur de plaquage en étain de bande mince est de 1 à 1,5 mm, la longueur peut être déterminée en fonction du circuit, l'intervalle partiel de plaquage en étain est de 0,5 à 1 mm.le câblage offre un excellent choix, peut rendre le câblage plus raisonnable.
En ce qui concerne la mise à la terre, la puissance et le signal doivent être séparés, les deux peuvent converger sur le condensateur de filtre,pour éviter un courant d'impulsion important à travers le signal de connexion au sol et les facteurs d'accident conduisent à l'instabilité, le circuit de contrôle du signal par la méthode de mise à la terre à un point dans la mesure du possible, il y a une compétence, dans la mesure du possible mettre la ligne de mise à la terre est placé sur la même couche de câblage,La dernière boutique dans une autre couche de terre.
La ligne de sortie passe généralement d'abord par le condensateur du filtre, puis par la charge.La base théorique est de laisser le courant ondulatoire passer à travers le condensateur de filtre.
échantillonnage par rétroaction de tension, afin d'éviter l'influence d'un courant important à travers le câblage,le point d'échantillonnage de la tension de rétroaction doit être placé à l'extrémité de la puissance de sortie pour améliorer l'indice d'effet de charge de l'ensemble de la machine;.
Passer à la ligne d'un changement de couche de câblage à un autre câblage communément utilisé trou connecté, défavorable par le dispositif pin pad, car dans les dispositifs d'instrumentation qui peuvent détruire les relations de connexion,et dans chaque 1 un courant à travers, au moins 2 trous, dont le diamètre est supérieur à 0,5 mm, généralement 0,8 mm pour assurer la fiabilité du traitement.
Dissipation de chaleur de l'appareil, dans certaines petites sources d'alimentation, le câblage de carte de circuit peut également fonction de dissipation de chaleur, sa caractéristique est le câblage aussi large que possible, pour augmenter la zone de dissipation de chaleur,n'étant pas recouvert de flux, les conditions peuvent être placées uniformément à travers le trou, améliorer la conductivité thermique.
 

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